Relaterte arter av Niobium
Niobpulver til metallurgi
Niobiumpulver fremstilles vanligvis av pulvermetallurgi, og utseendet er mørkegrått. Den brukes til behandling av råvarer og produksjon av sveisestenger. I henhold til ulike produktkrav er niobpulver delt inn i tre karakterer: FNb-1, FNb-2 og FNb-3. FNb-1 og FNb-2 niobpulver skal passere gjennom 150um (100 mesh) sikt, FNb-3 niobpulver skal passere gjennom 180um (80 mesh) sikt.
Niobium Zirconium Legering
En legering dannet ved å legge til metall zirkonium til metallnitob. Zirkonium eksisterer hovedsakelig i tilstanden av fast løsning i nioblegering. Når det er en spormengde karbon og karbon eller en spormengde karbon tilsettes, spres en liten mengde karboder og oksider og utfelles. Derfor gjør niob-zirkonium at legeringen har høy styrke og god plastisk brukbarhet. God oksidasjonsmotstand og alkali metallkorrosjonsbestandighet.
Niobium pentoksid
Nioboksid oppnådd ved væske-væske ekstraksjonsmetode er hvitt eller lysegult pulver, som brukes til produksjon av niobpulver, niobstenger og keramiske kondensatorer. I henhold til ulike brukskrav og kjemiske sammensetninger er produktene delt inn i tre klasser: FNb2O5-1, FNb2O5-2 og FNb2O5-3.
Tantalum og Niobium
Det er fornuftig å sette dem sammen og introdusere dem, fordi de er den samme familien i det periodiske bordet, med svært like fysiske og kjemiske egenskaper, og de er ofte "uadskillelige". "tvillingbrødre". Faktisk, da folk først oppdaget niob og tantal i begynnelsen av det nittende århundre, trodde de at de var det samme elementet. Omtrent førtifem år senere ble de skilt for første gang ved kjemiske metoder, og det ble klart at de var to forskjellige metaller. Som wolfram og molybden er niob og tantal sjelden høysmeltende metaller, og deres egenskaper og bruksområder har mange likheter.
Siden de kalles sjeldne høy smeltepunktmetaller, er det viktigste trekk ved niob og tantal selvfølgelig varmebestandighet. Smeltepunktene deres er så høye som mer enn 2400 grader Celsius og nesten 3000 grader Celsius. For ikke å nevne at vanlige branner ikke kan brenne dem, selv flammehavet som churning i stålproduksjonsovnen ikke kan hjelpe dem. Det er ikke rart at tantalmetall er et veldig egnet materiale i noen høytemperatur- og høyvarmesektorer, spesielt ved fremstilling av vakuumvarmeovner på mer enn 1600 grader.
De utmerkede egenskapene til ett metall kan ofte "transplanteres" til et annet metall. Å legge til niob som et legeringselement til stål kan øke stålets høye temperaturstyrke og forbedre prosesseringsytelsen. Niobium og tantalum samarbeider med en rekke metaller som wolfram, molybden, vanadium, nikkel og kobolt for å oppnå "termisk sterke legeringer" som kan brukes som strukturelle materialer for supersoniske jetfly, raketter og missiler. Forskere har begynt å vende oppmerksomheten mot niob og tantal når de utvikler nye høytemperatur strukturelle materialer; mange høytemperatur legeringer med høy styrke har dette paret tvillingbrødre som deltar.
Niobium og tantalum selv er veldig tålmodige, og deres karbosider er mer motstandsdyktige, noe som ikke er forskjellig fra wolfram og molybden. Sementert karbid laget av niob og tantalkarbid som matrisen har høy styrke, kompresjonsmotstand, slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Blant alle harde forbindelser har tantalkarbid den høyeste hardheten. Verktøyet laget av tantalkarbidkarbid tåler høye temperaturer under 3800 grader, hardheten kan matche diamantens, og levetiden er lengre enn wolframkarbid.